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    沖壓對焊彎頭的常見質量缺陷有哪些?

    發布時間:2021-01-03 20:22

       沖壓對焊彎頭不會產生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度的材料之一。因為不銹鋼具有良好的耐侵蝕性,所以它能使結構部件保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼沖壓對焊彎頭還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑師和結構設計職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進行氧化,使銹蝕不斷擴大,形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘?例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來確定碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過整形模進行整形。整模實際上是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,均為±12.5%。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以知足各種用途對不銹鋼沖壓對焊彎頭組織和機能的要求。

      沖壓對焊彎頭的的塑性加工往往易產生下述質量缺陷,特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。
      一、壁厚變薄、起皺如彎曲變形區外側會產生壁厚變薄。變薄量的部位在變形處,當變薄過度時導致管件破裂。從變形力學的角度看,屬塑性環向拉應力過大的問題。如彎曲變形區內側會產生壁厚增加。若變形程度過大,則內側管壁失穩增厚,嚴重時會起皺。因此,失穩不只是在拉應力作用下才會出現,在壓應力作用下,同樣存在失穩問題。此類質量缺陷發生在壁厚較大的管件彎曲。
      二、截面形狀畸變在管材彎曲過程中,若不采取相應的措施(如在管內填充料或放置芯棒支撐等),彎曲后的管件橫截面在沒有內部支撐時容易變為橢圓形。
      因此,為選用合理的工藝方法及采取相應的工藝措施,防止上述缺陷的產生是重要的。生產實踐表明,去掉或大限度地減少質量缺陷,以達到管件的使用要求,是管材塑性加工的工藝關鍵。
      沖壓對焊彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓對焊彎頭,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。含鉻沖壓對焊彎頭還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可達到建筑師和結構設計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使銹蝕不斷擴大,然后形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘?例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來確定碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。
      沖壓對焊彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使沖壓對焊彎頭獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到1.2%左右時,鉻與侵蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步侵蝕。彎頭管件具有不同的生產工藝和流程,在加工中需要根據的情況進行生產和加工,不同性質的彎頭管件在加工中需要注意一些事項。以合金彎頭為倒,若做長半徑合金彎頭,起先要要先選定鋼管的規格,提出管料,選用有質量的鋼管進行生產。合金彎頭具有的擴徑率,通過理論計算,一般擴徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后,按合金彎頭規格下料,再考慮曲率半徑,比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出,然后以該長度為定尺進行切斷。把料進行熱推制。因為有的彎頭處理不當后,就會扭曲,這是不允許的。
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