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    對焊彎頭的工藝特點和制作過程中注意事項

    發布時間:2019-05-24 10:40
      對焊彎頭應用于異種金屬的對焊可以節約珍貴金屬,前進產品機能。例如刀具的事情部門(高速鋼)與尾部(中碳鋼)的對焊,內燃機排氣閥的頭部(耐熱鋼)與尾部(結構鋼)的對焊,鋁銅導電談判的對焊等。對焊分為電阻對焊和閃光對焊兩種。對焊彎頭應用于環形工件的對焊例如汽車輪輞和自行車、摩托車輪圈的對焊、各種鏈環的對焊等。對焊彎頭應用于部件的組焊將大略軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成巨年夜的零件,以低完工本。例如汽車標的目的軸外殼和后橋殼體的對焊,各種連桿、拉桿的對焊,以及特別零件的對焊等。
      對焊彎頭,是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、   氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件對焊彎頭,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
      由于在周長相等的條件下,圓面積   大,用圓形管可以輸送   多的流體對焊彎頭。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。無縫對焊彎頭的輸出流量大適合于各行各業,與其它鋼管連接時比較方便。
      對焊彎頭不僅節省了空間、減輕了重量,   重要的是接頭部位不會發生泄漏,具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,這將會減小密封面的截面。其次,法蘭墊片已被密封環所代替,以密封面對密封面的匹配。45度彎頭的B值為結構尺寸,主要是給管道設計人員帶來方便。
      對焊彎頭不會爆發侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是修建用金屬質料中強度   高的資料之一。因為不銹鋼具有精采的耐侵蝕性,所以它能使結構部件   地連結工程設想的性。含鉻對焊彎頭還集機械強度和高延長性于一身,易于部件的加工制造,可對勁修建師和結構設想人員的需求。
      對焊彎頭的工藝特點分析
      對焊彎頭的工藝特點是連鑄薄板坯存在   偏析,連鑄薄板坯   偏析是進一步提高對焊彎頭管件質量的關鍵技術問題。
      1、爐卷軋機:爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統和一個卷取站。在爐卷軋機上,對焊彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化,尤其是在微對焊彎頭管件生產中,將強烈影響精軋機上產生的再結晶程度、晶粒長大及析出,并且導致整個對焊彎頭管件長度上終顯微組織和性能的劇烈變化。
      2、CSP連鑄連軋:在CSP生產線上對含有鈮、釩、鈦復合微合金化的低碳錳鋼,采用合適的控軋控冷和卷取工藝,可以管件的力學性能和顯微組織符合現代X60對焊彎頭的技術要求,符合現代對焊彎頭管件發展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產線目前已到了X60對焊彎頭管件,而美國及   其它CSP生產廠已經和生產了高牌號對焊彎頭管件X60、X65乃至X70。
      3、中厚板機組:主要生產寬厚板,用于直縫埋弧焊管的生產,直縫埋弧焊管,廣泛應用于油氣高壓輸送主干線上。
      4、半連續軋機:包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續軋機上,管件在精軋道次所經歷的熱軋從管件的一端到另一端實質上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s。
      對焊彎頭的制作過程中的注意事項:
      1、對焊彎頭加熱溫度的確定原則是材質奧氏體化溫度以上,且推制時彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的限度。材質奧氏體化溫度越高加熱溫度越高;材質高溫屈服限度越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結合,由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應圈形狀是主要因素,感應圈與芯棒頭相對位置是次要因素。加熱溫度高對焊彎頭壁厚增大推進速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進速度作為一個重要的工藝參數,由液壓系統流量調節直接控制彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的伸長率。
      2、對焊彎頭是管系中的薄弱環節管道的性主要由對焊彎頭的工作能力決定。對焊彎頭的工作能力與其所處的應力狀態有關。計算和現場對管件工作應力實測發現,對焊彎頭起弧點處對外荷載特別敏感,除去內壓和自重等的外載主要是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹,管系震動和支吊架工作異常等引起的附加外載。
      3、當對焊彎頭起弧截面是一個對接焊口時這些變動的外載將造成焊口處于復雜應力狀態,嚴重削弱焊口強度降低對焊彎頭工作能力,縮短對焊彎頭使用壽命為此從設計上考慮,將對焊彎頭的接口改成直段對接,即設計成帶直段對焊彎頭有利于焊口對接提高焊口質量,   對焊彎頭使用壽命。
      對焊彎頭焊后硬化性較大,簡單發生裂紋。若選用同類型的對焊彎頭焊接,有需要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用對焊彎頭焊條。為避免因為加熱而發生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。對焊彎頭焊條具有杰出性和防化學反應性,廣泛使用于化工、化肥、石油、機械制作。對焊彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但溝通焊時熔深較淺,故盡可能選用直流電源。
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