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    油氣管道清管質量的控制

    發布時間:2019-12-12 17:11

    一、油氣管道清管器選型的依據
    隨著油氣管道向大口徑、高壓力方向的發展,對管道清管技術提出了更,即耐高壓、損、穩定運行、自解堵、適合于不同管徑、功能多樣化的清管器。特別是適應長距離站間距的清管要求,對清管器的皮碗配置、皮碗強度和發射機質量等要求。以中亞氣管道為例,管線全長1833km,管徑1067~,設計壓力9.81MPa,設計輸量300*108m³/a,清管站間距分別為201km和250km,鑒此,俄羅斯標準PД-16.01-74.20.00-KTH-058-1-2005《東西伯利亞-太平洋干線輸油管道設計與施工標準》規定干線輸油管道的清管站距離不超過250km。
    實際上清管器選型是一個多目標(、、經濟)、多因素(清管目標、管道系統特性、介質屬性、清管器性能等)的決策問題,主要確定清管器的機械強度、、吸附性、與管道中輸送介質的反應性,以及通過能力等。
    二、清管質量的控制
    1、新建管道的清管
    國內管道清管存在的主要問題是清管效果不理想,特別是大落差或地形起伏較大管道。針對清管質量控制,國內標準比較簡略,例如《輸氣管道工程設計規范》規定不銹鋼彎頭管道試壓前清管應不少于兩次;GB50369-2006《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》規定管道清管以開口端不再排出雜物為合格。國內該清管質量標準,存在人為因素影響,難以量化,導致清管質量難以。
    俄羅斯標準在新建管道清管質量控制方面具有相應做法,例如俄羅斯標準CHиПⅢ-42-1980《干線管道施工標準與規范》規定新建管道在具備連續通過能力時,才可以進行清管作業和壓力試驗,而我國標準缺少此類規定。俄羅斯標準OP-16.01-60.30.00-KTH-2004《石油管道建筑安裝工程竣工后清管以及強度和密封性試驗》規定新建管道清管,在管道發送個清管器前,應向管道內充人0.1%~0.15%管段體積的水一,以便濕潤和沖刷污染物,清管通過過濾器進行住水,防止泥沙、異物進人管道。俄羅斯標準OP-16.01-60.30.00-KTH-2004規定管道分段清管,管段長度不應超過40km;清管器到達收球;筒無損壞,且推出的液流中不含泥土、沙子等雜質,認為清管質量合格。
    2、內檢測管道的清管
    近年來國內管道廣泛應用了內檢測技術,通過內檢測獲得管道、準確的基礎數據,為管道完整性評沽提供基礎資料,不銹鋼管件管道運行。為內檢測能夠采集到的檢測數據,有對管道實施內檢測前的清管作業,管道雜質,檢驗管道通過能力,降低管道內檢測卡堵風險。
    氣管道內檢測前清管宜依次選擇聚氨酯泡沫清管器、蝶形皮碗清管器和雙向直板清管器進行清管。內檢測前的清管作業各階段質量合格指標如下:
    (1)二泡沫清管器清管。收球后泡沫清管器相對完整、無破損、無大的變形、無嚴重劃傷,未發現大量污液和塊狀污物;
    (2)碟型皮碗清管器。清管器順過,清出污物在20kg以下,無大塊污物,可發送安裝測徑板的碟型皮碗清管器,測徑板未出現斷裂、15°以上彎曲等重大損傷;可發送雙向直板清管器。
    (3)雙向直板清管器。清管器通過能力良好,未出現卡堵現象,可發送安裝測徑板的雙向直板清管器,測徑板未出現斷裂、15°以上彎曲等重大損傷,可發送安裝尼龍刷/鋼刷的雙向直板清管器,以及安裝磁鐵的雙向直板清管器。
    (4)為了管道內檢測能夠采集到的數據,在安裝的磁鐵雙向直板清管器清管作業中,清管器順過,推出管道內雜質無塊狀物質,污物不超過5kg,金屬焊條不超過10根,且無長于10cm的金屬物,無污液,內檢測前的清管作業即為合格。

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